1. ロータリー同期印刷およびラミネートプロセス
これは多層ラベル製造の中核的な方法であり、ハイエンドの多機能回転ラベル機に適しています。{{1}{2}
ダブルロール同期印刷: 2 つの印刷ユニットがそれぞれ自己粘着素材と薄紙/フィルム素材を処理し、テキストと画像の同時出力を実現します。-
折り畳みと局所的な接着: 非自己接着ロールは折り畳まれ、特定の領域に局所的に接着され、必要な箇所のみが確実に接着されます。
ラミネート成形: 2 つのロール状の素材を正確に位置合わせして押し合わせ、「ラベル + 小冊子」の一体構造を形成し、その後、型抜き、無駄の除去、巻き戻し、またはシートのカットを行います。-
このプロセスは医薬品の指示ラベルで広く使用されており、QR コード、バッチ情報、多言語コンテンツの統合をサポートしています。
2. 両面表紙/二層裏紙構造プロセス-
このプロセスでは、特別な材料設計を通じてラベルの再利用性や情報の階層化を実現します。
2 層の台紙ラベル: 表面紙の下に 2 層の台紙があります。最初の層は背面に接着され、2 番目の層に接着されます。ダイカット中、裏紙の最初の層が基材とともに除去されます。-使用時は層全体を剥がして貼り付けることができます。その後剥がすと、台紙の最初の層だけが「記録」として残ります。
2 層紙ラベル:-通常の粘着素材にシリコーン オイルと接着剤の 2 回目のコーティングが塗布され、2 回の印刷サイクルと層ごとの剥離をサポートする 2- 層紙構造が形成されます。-
3. 積層印刷と偽造防止オーバーレイ技術-
セキュリティと視覚的な魅力を高めるために、複数の印刷プロセスが組み合わされることがよくあります。
レイヤー印刷: 最初に単色または特色を印刷し、次に花柄、マイクロテキスト、高密度ドット マトリクスなどを重ねて偽造防止を強化します。-
特殊インクの用途: 蛍光インク、感熱インク、光学可変インク (OVI) などを組み合わせて、光や温度の変化に対する視覚的な応答性を実現します。
ホログラフィックと RFID の統合: 印刷プロセス中にホログラムまたは導電性インク アンテナを埋め込むことで、AR インタラクションと電子トレーサビリティがサポートされます。
4. デジタルとフレキソ印刷の組み合わせ (デジタル-フレキソ印刷の組み合わせ)
デジタル印刷の可変データ機能と、フレキソ印刷の高効率バッチ処理の利点を組み合わせることで、次のようになります。{0}
可変情報印刷: 固有の QR コード、シリアル番号、製造日などを生成するために使用され、1-アイテム-1-コードのトレーサビリティが可能になります。
ユニット-ベースの機器統合: フレキソ印刷の生産ラインにデジタル ユニットを追加して、従来のグラフィックスと可変データの統合出力を実現します。
5. 特殊加工技術
UV コーティングとホット スタンプ: インライン UV コーティングにより耐摩耗性が向上し、ロータリー ホット スタンプによりブランド品質が向上します。
-モールド ラベルとシュリンク ラップ ラベル: 一般的な多層ラベルではありませんが、-一部のハイエンド アプリケーションでは、シュリンク フィルム技術を組み合わせて多面的な情報表示を実現しています。-
